Автомобильные весы для взвешивания в статике. Модель ВСА
Весы изготовлены в соответствии с требованиями СТБ ЕН 45501-2004 «Средства измерений неавтоматические взвешивающие. Общие требо-вания и методы испытаний», ТР 2008/012/BY ”Неавтоматические весоизмерительные приборы. Основные требования“ и ТУ РБ 100037382.001-2004 «Весы автомобильные ВСА. Технические условия».
Весы изготавливаются в 6 модификациях, отличающихся наибольшими и наименьшими пределами взвешивания и дискретностью отсчета:
- ВСА-20 - весы с наибольшим пределом взвешивания 20000 кг;
- ВСА-30 - весы с наибольшим пределом взвешивания 30000 кг;
- ВСА-40 - весы с наибольшим пределом взвешивания 40000 кг;
- ВСА-60 - весы с наибольшим пределом взвешивания 60000 кг;
- ВСА-80 - весы с наибольшим пределом взвешивания 80000 кг;
- ВСА-100 - весы с наибольшим пределом взвешивания 100000 кг.
Каждая модификация весов изготавливается в двух исполнениях в зависимости от типа тензорезисторных датчиков: датчики C16AC3/20t производства HBM, Германия (условное обозначение дополняется латинской буквой «С»), или ZSF-30t производства Keli, КНР (условное обозна-чение дополняется латинской буквой «Z»).
Каждая модификация весов комплектуется показывающим устройством «Микросим М0601».
Весы производятся в 12 вариантах изготовления в зависимости от габаритных размеров грузоприемного устройства (условное обозначение дополняется римскими цифрами от I до XII).
В зависимости от количества тензодатчиков условное обозначение дополняется арабскими цифрами от 4 до 10.
Поверка весов осуществляется в соответствии с Методикой поверки МРБ. МП Межповерочный интервал – 12 месяцев.
Информация по автомобильным весам
Все, что нужно знать о фундаменте для автомобильных весов. Его значение, варианты фундаментов, как выбрать то, что нужно именно Вам.
Выбор фундамента для автомобильных весовКакие системы взвешивания автомобилей бывают. Их преимущества и недостатки. О том, как выбрать автомобильные весы для Ваших нужд.
Обзор систем взвешивания автомобилейМетоды механического и электронного взвешивания автомобилей. Как они применяются на практике, вопросы эксплуатации.
Методы взвешивания автомобилейСТБ 1845-2008 Приложение Б. Требования по установке и работе весов
ПосмотретьСТБ 1845-2008 Приложение В. Практические инструкции по установке весов
ПосмотретьУСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Принцип действия весов основан на преобразовании силы тяжести взвешиваемого груза посредством тензометрических датчиков в электри-ческий сигнал, который обрабатывается электронной аппаратурой с целью отображения на цифровом индикаторе массы взвешиваемого груза.
Весы состоят из двух основных узлов: грузоприемного устройства (ГПУ) и показывающего устройства, связанных через соединительные кабе-ли. ГПУ состоит из платформы, установленной на 4-х, 6-ти, 8-ми или 10-ти тензодатчиках в зависимости от габаритов грузоприемного устройства. Грузоприемное устройство устанавливается на поверхность или в яму. Для въезда спереди и сзади предусматриваются наклонные пандусы (при установке на поверхность). Кабели тензодатчиков пропускаются до соединительной коробки. Суммарный сигнал тензодатчиков поступает по соеди-нительному кабелю в электронный блок показывающего устройства. Показывающее устройство может быть установлено на столе либо прикреп-лено к стене с помощью кронштейна. Варианты установки весов приведены на рисунках 1, 2.
В электронном блоке производится измерение суммарного сигнала тензодатчиков и вычисление массы груза. Показывающее устройство име-ет цифровую индикацию массы взвешиваемого груза и светодиодную индикацию режимов работы. Управление производится через кнопочную кла-виатуру.
Показывающее устройство “Микросим-0601”
На устройстве имеются выходы в стан-дартном интерфейсе RS232С или RS485 и Centronics для подключения автономного принтера. Длина кабеля по интерфейсу RS232С составляет 15 м, а RS485 – 1200 м
Грузоприемное устройство. (вид весов сверху)
Установка весов в приямок
Установка весов над поверхностью земли с пандусами
Комплектность
| Наименование | Количество | |
|---|---|---|
| Исполнение ВСА-ХХ-С-ХХ-ХХ" |
Исполнение ВСА-ХХ-Z-ХХ-ХХ" |
|
| Весы автомобильные ВСА в составе: | ||
| Платформа грузоприемная, шт. | 1* | 1* |
| Датчики тензометрические C16AC3/20t, шт. | от 4 до 10 | - |
| Датчики тензометрические ZSF-30t, шт. | - | от 4 до 10 |
| Устройство показывающее, шт. | 1 | 1 |
| Руководство по эксплуатации, экз. | 1 | 1 |
| Методика поверки МРБ. МП 2112-2010 , экз. | 1 | 1 |
| * - количество секций грузоприемной платформы от1 до 4 в зависимости от варианта изготовления | ||
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Наименование параметра | Значения для модификаций | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ВСА-20 | ВСА-30 | ВСА-40 | ВСА-60 | ВСА-80 | ВСА-100 | |
| Пределы взвешивания, кг: | ||||||
| - наибольший (НПВ) | 20000 | 30000 | 40000 | 60000 | 80000 | 100000 |
| - наименьший (НмПВ) | 200 | 200 | 400 | 400 | 1000 | 1000 |
| Цена поверочного деления, е, кг | 10 | 10 | 20 | 20 | 50 | 50 |
| Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке в интервалах, кг: | ||||||
| от НмПВ до 500 е включ. | ±5 | ±5 | ±10 | ±10 | ±25 | ±25 |
| Св. 500 е до 2000 е включ. | 10 | 10 | ±20 | 20 | ±50 | ±50 |
| Св. 2000 е | – | ±15 | – | ±30 | – | – |
| Независимость показаний весов от эксцентричного положения груза на грузоприемной платформе, кг | ±10 | ±10 | ±20 | ±20 | ±50 | ±50 |
| Диапазон выборки массы тары | от НмПВ до НПВ | |||||
| Масса: | ||||||
| - грузоприемного устройства, кг, не более | 5000 | 7000 | 9000 | 10000 | 10000 | 16000 |
| - показывающего устройства, кг, не более | 1,1 | |||||
| Класс точности по СТБ ЕН 45501 | Средний (III) | |||||
| Диапазон рабочих температур, оС | От минус 30 до плюс 40 | |||||
| Вероятность безотказной работы весов за 1000 ч, не менее | 0,85 | |||||
| Средний срок службы весов, лет, не менее | 15 | |||||
| Степень защиты весов: | ||||||
| - грузоприемного устройства | IP-55 | |||||
| - показывающего устройства | IP-40 | |||||
ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Модификация весов | Вариант изготовления | Габаритные размеры, Д х Ш х В, м, не более | К-во секций | К-о датчиков |
|---|---|---|---|---|
| ВСА-20 | I | 6 х 3,0 х 0,5 | 1 | 4 |
| ВСА-30 | II | 12 х 3,0 х 0,8 | 1 | 4 |
| III | 14 х 3,0 х 0,8 | 2 | 6 | |
| IV | 14 х 3,4 х 0,8 | 2 | 6 | |
| V | 18 х 3,0 х 0,8 | 3 | 8 | |
| VI | 18 х 3,4 х 0,8 | 3 | 8 | |
| ВСА-40 | II | 12 х 3,0 х 0,8 | 1 | 4 |
| III | 14 х 3,0 х 0,8 | 2 | 6 | |
| IV | 14 х 3,4 х 0,8 | 2 | 6 | |
| V | 18 х 3,0 х 0,8 | 3 | 8 | |
| VI | 18 х 3,4 х 0,8 | 3 | 8 | |
| ВСА-60 | II | 12 х 3,0 х 0,8 | 1 | 4 |
| III | 14 х 3,0 х 0,8 | 2 | 6 | |
| IV | 14 х 3,4 х 0,8 | 2 | 6 | |
| V | 18 х 3,0 х 0,8 | 3 | 8 | |
| VI | 18 х 3,4 х 0,8 | 3 | 8 | |
| VII | 18 х 4,5 х 0,8 | 3 | 8 | |
| ВСА-60 | VIII | 24 х 3,0 х 0,8 | 4 | 10 |
| IX | 24 х 3,4 х 0,8 | 4 | 10 | |
| X | 24 х 4,5 х 0,8 | 4 | 10 | |
| ВСА-80 | V | 18 х 3,0 х 0,8 | 3 | 8 |
| VI | 18 х 3,4 х 0,8 | 3 | 8 | |
| VII | 18 х 4,5 х 0,8 | 3 | 8 | |
| VIII | 24 х 3,0 х 0,8 | 4 | 10 | |
| IX | 24 х 3,4 х 0,8 | 4 | 10 | |
| X | 24 х 4,5 х 0,8 | 4 | 10 | |
| ВСА-100 | XI | 18 х 5,0 х 1,8 | 3 | 8 |
| XII | 24 х 5,5 х 1,8 | 4 | 10 |
Техническое обслуживание весов предусматривает следующие работы:
- ежесменный осмотр (проводится потребителем);
- тестирование, поиск неисправностей, регулировка узлов и блоков весов (при необходимости), мелкий ремонт и работы по обеспечению работоспособности весов, профилактические регламентные работы (работы проводятся изготовителем весов или специализированным предприятием, имеющим сертификат, утвержденный органами госстандарта РБ в перечне которого указан данный тип весов).
При ежесменном осмотре потребителем проверяются условия установки, состояние и работоспособность показывающего устройства, его под-ключение к электросети 220 В, проверяется целостность разъемов, адаптера сетевого электропитания и его проводов. При необходимости произ-водится очистка весов и пространства под весами от загрязнений. Ежесменно контролируются и при необходимости регулируются зазоры упорных болтов.
Регламентные работы проводятся не реже 1 раза в 12 месяцев и включают:
- внешний осмотр и проверку платформы;
- смазку резьбовых соединений, механических деталей (узлов встройки) платформы (при необходимости);
- измерение электрических параметров на выходах тензодатчиков;
- дополнительную герметизацию тензодатчиков или соединительной коробки (при необходимости);
- проверку целостности кабелей тензодатчиков и центрального кабеля;
- измерение сопротивления мостовых схем тензодатчиков;
- снятие и сравнение параметров калибровки;
- проверку наличия заземления оборудования;
- проверку кода АЦП и контрольного числа;
- проверку соответствия метрологических характеристик весов с помощью эталонных гирь.
Сведения о техническом обслуживании, его дате и объеме работ регистрируются в паспорте на оборудование.
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Изготовитель гарантирует соответствие технических характеристик товара при соблюдении потребителем условий режимов эксплуатации, правил транспортировки и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации -36 месяцев, указан в гарантийном талоне. Срок может быть увеличен при согласовании с заказчиком.
Гарантийное обслуживание проводится при предъявлении покупателем:
- заполненного гарантийного талона;
- неисправных весов с ненарушенной пломбировкой изготовителя, в полной продажной комплектности.
Гарантийный срок хранения – 3 месяца с момента отгрузки потребителю.